銑床機床搬遷進程需求機械、電氣協(xié)作默契。整個搬遷進程機械部分進程要有：拆機前查看、斷電前的拆機準備、斷電拆機和搬遷后再穩(wěn)裝等四步。電氣部分進程有：拆機前電氣準備、斷電后電氣拆機、搬遷后接線和通電等三步。

搬遷機床拆機前需求查看的內(nèi)容

在斷電停機前，要對機床的實踐情況進行查驗，要包括六項內(nèi)容：

(1)查看被搬遷機床的原始查驗單、精度標(biāo)準和技術(shù)條件等相關(guān)文件，了解機床出廠時的各項精度和參數(shù)，較好實踐查詢機床加工情況。以便在搬遷后調(diào)整精度時參閱。

(2)拆機前查驗機床幾何精度，為重新安裝機床做準備。合格的零部件重新安裝時需按原有幾何精度復(fù)原，不合格的零部件安裝時需求進行調(diào)整。

(3)測量被搬遷機床實踐工況下的相關(guān)標(biāo)準，需測量的標(biāo)準包括：根據(jù)機床的實踐作業(yè)情況，測量各部件鑲條顯露標(biāo)準或厚度。關(guān)于龍門移動式鏜銑床和落地鏜銑床這兩類機床要測量立柱與滑座外沿的方位標(biāo)準，做好記載，以便重新安裝時調(diào)整方位。關(guān)于落地鏜銑床要測量鏜銑頭撤消前后立柱的改變，龍門鏜銑床要測量橫梁撤消前后立柱的改變?？倸w，只需根據(jù)機床的特色，仔細測量機床重要結(jié)合面的工藝精度數(shù)值，才能搬遷后的機床能夠準確地復(fù)原到實踐作業(yè)情況。

(4)搬遷人員應(yīng)充沛熟悉機床功用，內(nèi)容包括主軸轉(zhuǎn)速(較高、較低及變速等)、各坐標(biāo)工作情況和多坐標(biāo)聯(lián)動功用。

(5)搬遷人員需求仔細查看機床的油、水、氣系統(tǒng)情況及管路走向，根據(jù)機床實踐工作情況，記載各種系統(tǒng)壓力值，以便搬遷后復(fù)原機床功用。

(6)參閱被搬遷機床的原廠裝箱單，做好部件拆機預(yù)案，盡可能減少散件，以防丟掉。搬遷時要判定除機床主機以外的其他需求隨機運走的部件，一起請擔(dān)任制箱的人員準備包裝箱。

斷電前作拆機準備時要對搬遷機床進行詳盡分析，要做到以下幾個內(nèi)容：

①將與主機無關(guān)的圍墻防護、工藝彎板等撤消裝箱。

②將床身、立柱和橫梁的防護提前分化開，堆放到兩頭或便利拆吊的方位。

③如果落地鏜銑床的鏜銑頭、龍門鏜銑床的橫梁部件有配重，重錘需用杠子串好停留在立柱內(nèi)，放松鏜頭重錘鏈。

④將鏜銑頭、橫梁等部件擺好方位，下部要有支撐。

⑤當(dāng)被搬遷機床地址廠房吊車條件有限，需求運用汽車吊時，要留心龍門移動式鏜銑床的龍門結(jié)構(gòu)部分或落地鏜銑床的滑枕立柱部分，停放方位對應(yīng)的廠房空間。

⑥斷電前機電人員應(yīng)一起執(zhí)行機床情況后停機拆線。

斷電后的拆機是整個搬遷作業(yè)中的關(guān)鍵之一。拆機時要留心拆機順序，要做到：

①機械和電氣人員協(xié)作將機床全部的拖鏈分化開。機械人員擔(dān)任油路、水路和氣路的分化作業(yè)，電氣人員擔(dān)任電纜的分化作業(yè)。

②拆機時要將機床全部的導(dǎo)軌防護撤消。

③撤消機床的控制臺和操作臺等部件。

④當(dāng)撤消的機床械手、導(dǎo)軌和刀庫時，需求仔細查詢什物，看清圖樣并進行分析，較好將機械手或刀庫全體拆下，以便重新安裝。

⑤有配重的機床撤消配重。

⑥撤消橫梁、溜板等部件時要留心直線坐標(biāo)的光柵尺維護。

⑦撤消立柱等部件留心放倒方向。

⑧撤消床身等相關(guān)部件時，根據(jù)實踐情況決定床身及相關(guān)進給箱是否分化開。終撤消排屑器、地腳螺釘及墊鐵等整理查看裝箱。整個拆機進程中一旦發(fā)現(xiàn)有零件損壞及相關(guān)問題，都應(yīng)及時向機床全部方反映并洽談處理。

機床搬遷后的再穩(wěn)裝是整個搬遷作業(yè)中的終一步，也是至關(guān)重要的一步，再穩(wěn)裝時要留心四點：

①機床重新安裝時各部件結(jié)合面、導(dǎo)軌條、鑲條及壓板等移動部件外表要用油石"問"遍，防止磕碰劃傷、銹蝕污物。重要部件如床身等要求按新機床穩(wěn)裝工藝進行。

②重新安裝前應(yīng)按清洗軸承的要求清洗全部拆下的翻滾體，并按說明書要求加注潤滑脂。

③如有皮帶傳動的部件，皮帶拆解前應(yīng)編號，重裝時按號排列安裝。

④鑲條調(diào)整時，應(yīng)按撤消時記載的數(shù)值進行調(diào)整。

拆機前電氣準備：

(1)拆機前要閱覽機床的電氣原理圖、接線圖、液壓原理圖等相關(guān)圖樣，以及操作說明書等文件，以便拆線時將機床上的電動機、閥、感應(yīng)開關(guān)和限位開關(guān)等電氣元器件與圖上一一對應(yīng)。

(2)盡可能多地了解機床的操作方法及機床的現(xiàn)有功用。

(3)做好NC數(shù)據(jù)和PLC程序備份。

(4)查看機床上全部電氣元件的標(biāo)簽，并應(yīng)與圖樣共同。

(5)查看電柜中的元器件情況。

(6)斷電測量某些電氣元件、電路內(nèi)阻，如電源負載、閥、制動器及電動機等，以便將來接線復(fù)原后，核對是否有短路、斷路之處。

搬遷機床斷電后電氣拆機進程：

(1)將全部機床部件工作到可拆方位，經(jīng)機械擔(dān)任人承認后方可斷電拆機。

(2)將全部電氣元件、電纜和電線上的編號符號明晰，做好拆線記載。

機床搬遷后接線并通電：

(1)按所作的拆機記載接線，通電前核實機床電氣元件內(nèi)阻，并按功用查線接線正確。

(2)按正常通電順序通電：控制回路、主回路、回裝NC數(shù)據(jù)和PLC程序。

(3)按各坐標(biāo)工作的條件：泵組調(diào)試、壓力調(diào)試及潤滑等正常后，經(jīng)機械擔(dān)任人附和后方可初步各坐標(biāo)調(diào)試。如有旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)，應(yīng)了解旋轉(zhuǎn)規(guī)模，調(diào)試時分外當(dāng)心不要拉斷電纜及油管。