在工程機(jī)械故障中，漏油( 外部泄漏)約占20%%~30%再加上內(nèi)部泄漏，比例大的。因此，需要充分重視液壓系統(tǒng)的漏油問題。液壓系統(tǒng)漏油的原因很多，防治措施也不一樣。綜上所述，主要有四個(gè)方面。

液壓系統(tǒng)中使用的管道很多。根據(jù)工作壓力和安裝位置的不同，選用鋼管、銅管、橡膠管、尼龍管和塑料管。

管道漏油在液壓系統(tǒng)漏油故障中所占比例較大，主要是因?yàn)楣艿腊惭b不當(dāng)。例如，在安裝管接頭時(shí)，如果緊固扭矩嚴(yán)重超過規(guī)定，接頭的喇叭口將斷裂，螺紋將被拉傷和扣除，并發(fā)生漏油。

1.避免管道彎曲不良。

在組裝硬管的過程中，管道應(yīng)按規(guī)定的彎曲半徑彎曲，否則管道會產(chǎn)生不同的彎曲內(nèi)應(yīng)力，在油壓的作用下逐漸泄漏。通常，硬管轉(zhuǎn)彎處的半徑應(yīng)大于油管外徑的3～5倍。

如果彎曲半徑過小，管道外管壁會變薄，內(nèi)管壁會起皺，使管道在彎曲處有很大的內(nèi)應(yīng)力，強(qiáng)度會優(yōu)良降低。當(dāng)振動嚴(yán)重或高壓沖擊時(shí)，管道容易產(chǎn)生橫向裂紋和漏油；如果彎曲半徑過大，當(dāng)管道內(nèi)的油壓脈動時(shí)，很容易產(chǎn)生縱向裂紋和漏油。

安裝軟管時(shí)，還應(yīng)注意彎曲處的半徑。通常，彎曲半徑應(yīng)大于軟管外徑的9倍，彎曲處與管接頭的距離至少為軟管外徑的6倍。

2.注意管道使用環(huán)境。

液壓系統(tǒng)在工作過程中，要時(shí)刻注意環(huán)境的變化。如果管道(尤其是軟管)安裝不當(dāng)，很容易受到環(huán)境的影響而變形，造成漏油事故。

因此，軟管直線安裝應(yīng)為30％左右余量適應(yīng)油溫變化、軟管張力和振動的需要；橡膠管應(yīng)避免高溫和腐蝕性氣體。一旦發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重開裂、硬化或氣泡，應(yīng)立即更換；如果系統(tǒng)軟管較多，應(yīng)分別安裝管夾固定或用橡膠板隔開，以避免管道混亂。

3.安裝合理固定。

安裝油管時(shí)，不要強(qiáng)行組裝管道的長度、角度和螺紋是否合適，這會使管道變形，產(chǎn)生安裝應(yīng)力，容易損壞管道，導(dǎo)致強(qiáng)度下降；安裝時(shí)注意油管的固定，防止管道在擰緊螺栓時(shí)一起旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致管道扭曲或與其他部件碰撞，縮短管道使用壽命；管道夾的固定應(yīng)合適。

如果會增強(qiáng)管道與夾子之間的摩擦和振動；如果過緊，管道表面會被夾住變形，所有這些情況都會損壞管道并漏油。